深孔鉆的分類(lèi)
所謂深孔鉆石一種專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難，且因鉆桿細長(cháng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問(wèn)題。
對深孔鉆有了大致的了解以后，黃山臺鉆帶大家來(lái)了解一下深孔鉆的具體分類(lèi)：
深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類(lèi)。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內排屑的因所用的加工系統不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
1、槍鉆:只有一個(gè)切削部分,最早用于加工槍管。鉆削時(shí)，切削液從鉆桿中間進(jìn)入，經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區，然后帶著(zhù)切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2～20毫米、孔深與孔徑之 比大于100的深孔。
2、BTA深孔鉆：切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入，靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之比小于100的深孔，其生產(chǎn)效率比槍鉆高3倍以上。
3、噴射鉆：一種多刃內排屑深孔鉆，有內、外兩層鉆管，大部分切削液從內、外鉆管的間隙中進(jìn)入切削區，然后連同切屑進(jìn)入內管；另一小部分切削液則經(jīng)由內管尾端的月牙形孔進(jìn)入內管，產(chǎn)生噴射效應，形成低壓區，幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴格的切削液密封裝置，適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。
4、DF深孔鉆：這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴射鉆的優(yōu)點(diǎn)，采用單管，排屑靠推壓和抽吸雙重作用，提高了排屑能力,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。
槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類(lèi)內排屑深孔鉆可根據尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉位硬質(zhì)合金刀片的結構。深孔鉆上的導向塊起導向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。
